浙江环氧地坪
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产品描述

环氧地坪正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以延长使用年限,
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环氧砂浆施工地面混凝土注意事项-振捣要求
1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取措施。
2、浇筑混凝土应分段分层进行,每层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度是振捣器作用部分长度的1.25倍,大不超过50厘米。
3、使用插入式振捣器的插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接隙。
4、浇筑混凝土应连续进行。间歇时间应不宜过长,应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完。
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止,在已浇筑的混凝土凝结前修正好
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冬季低温环境下,涂料固化速度变慢,状态变粘稠,施工难度加大,涂料本身质量下降。但环氧地坪冬季不适宜施工难度大,质量难保证。
低温环境下,为什么环氧地坪涂料难以施工了?原因如下:
1、减慢涂料反应。
双组分的地坪涂料(我司的为双组分)施工,需要现场将甲、乙组分按5:1或1:1的比率混合,搅拌均匀,让双组分充分反应,这样才能保证地坪的效果。但如果温度低于5℃,反应将会降低或减缓,这会严重影响地坪涂料的固化性能。
而固化性能的降低,将导致涂膜表面干得很慢,会增加涂膜被灰尘,杂物,或者昆虫(苍蝇、蚊子)污染的可能。
2、黏度成倍增长。
无溶剂的自流平涂料无需刮涂,靠流平性保证地坪的平整度。但低温下,地坪涂料的黏度会成倍增加,流平性能将降低。而不靠流平性的涂料,刮涂时会因为流动、流平性能变差,而出现镘刀痕的缺陷。
3、降低涂膜质量。
由于固化反应减慢,或者完成不能固化,涂膜的强度、硬度、耐磨性都将会降低,而且会更容易出现地坪脱离等问题,严重的影响环氧地坪的使用寿命。
但如果工程确实需要再冬季或低温环境下施工,环氧地坪施工提供您参考如下的办法。
1、隔开低温时段
环氧地坪施工时,尽量隔开低温时段,上午10点后再开始施工,下午3点停止施工,减少低温的影响。
2、增加室温。
增加室内温度,把温度提高到5度以上,这样也可以在冬季施工。北方很多厂房有供暖气,可在施工前和施工中开放暖气供应。
3、添加溶剂。
可添加小于5%的挥发速率较快的溶剂,如丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。这样可以解决地坪漆在低温下黏度大,缺乏流平性的问题。
4、涂料加热。
将涂料放置在温暖的环境,或用蒸汽、热水进行加热。但要注意不要让蒸汽或热水进入涂料内,并且热水温度控制在38度以下。
环氧地坪涂料的良好施工环境是湿度度小于75%,温度10-35℃,一般来说5℃以上也可施工,低于5℃,环氧地坪涂料的地面实际效果就比较难保证。
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环氧地坪与聚氨酯材料选择,为了满足工业化生产车间的功能需求和现代化管理的要求,常常选用有特殊性能的地面材料进行地面装饰。其中地面涂料是重要的选择材料。国外的许多洁净车间地面也采用了整体聚合物面层,包括涂料和贴面材料。用于工业生产车间的地面涂料,也称为工业地面涂料,一般常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能。但是由于水泥地面是易吸潮的多孑L性材料,聚氨酯对潮湿的容忍性差,施工不慎易引起层问剥离、针孑L等弊病,且对水泥基层的粘结力较环氧树脂涂料差。因而当以耐磨、洁净为主要的性能要求时宜选用环氧树脂涂料,而以弹性要求为主要性能要求时则宜使用聚氨酯树脂涂料。
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